● Desain yang baru menggantikan eksterior yang biasa bersudut kanan, dan desain ini didasarkan pada estetika mekanik dan kepraktisan, sehingga pemeliharaan mudah dilakukan.
● PLC controller, PC dan UPS on-line membentuk sistem kontrol yang stabil, aman dan efisien.
● Perangkat lunak ini memiliki fungsi seperti penghitungan PCB, pengaturan suhu dan pengeditan, menu parameter PCB, dan pengujian profil, alarm dan konversi multi-bahasa.Perangkat lunak telah membuat banyak efek tentang masalah keselamatan seperti gelombang motor berjalan suhu aman dll.
● Timer satu minggu akan memberikan fungsi yang luar biasa bagi pelanggan. Operator dapat mengedit jadwal kerjanya untuk mesin pemadatan gelombang ini setiap minggu.Dan mesin dapat menghidupkan secara otomatis untuk melelehkan solder sebelum operator datang untuk bekerjaKetika tiba saatnya untuk bekerja, pengelasan telah meleleh dan semuanya siap.
● Rel panduan yang dirancang khusus mengurangi deformasi yang disebabkan oleh panas; Setelah dua tahun bekerja, Anda hanya perlu mengganti batang koper, bukan mengganti seluruh rel konveyor.
● Sprayer didorong oleh motor stepper, kecepatan dapat diatur pada PC. Waktu bergerak dan berhenti akan diatur dengan cara yang lebih berharga.
● Semprotan ini dibuat di Jepang; ia memberikan kinerja atomisasi yang sempurna dari fluks.
● Menambahkan fluks secara otomatis, ada dua sensor pada tangki fluks.Operator hanya perlu untuk menempatkan seluruh arus barel ke dalam tangki arus, sementara menempatkan tabung mengisap ke dalam tong.
● Kontrol zona pemanasan awal dengan konveksi udara paksa dengan pengontrol suhu dalam model PID. Zona pemanasan awal akan memberikan panas yang cukup seragam untuk PCB.
● 3 zona udara panas bawah individu dan zona udara panas atas ketiga opsional, konfigurasi ini akan memberikan efek prapanas terbesar untuk pengelasan.
● Mengadopsi pemanas besi tuang untuk panci pengelasan, yang dipasang di luar panci pengelasan.
● Solder gelombang ganda. Kedua ketinggian gelombang dikendalikan oleh transduser. Mengubah ketinggian gelombang melalui penyesuaian frekuensi daya.
● Pot solder terbuat dari bahan Ti ketebalan 3 mm. Jaminan umur panjang.
● Motor gelombang B&M berkualitas tinggi yang dibuat di Italia, sedikit bising dan lebih stabil.
● Solder pot dapat mengangkat dan menurunkan, bergerak masuk dan keluar secara otomatis.
HR-400F Spesifikasi Mesin Solder Gelombang Bebas Timah
| HR-400F - Spesifikasi | |
| Model | HR-400F |
| Lebar PCB | 50-400MM |
| Kapasitas panci solder | 390kg |
| Kekuatan berjalan/kekuatan umum | 5-12KW/25KW |
| Dimensi mesin | 4260 ((L) * 1495 ((W) * 1725 ((H) |
| Berat bersih | 1500kg |
| Sistem pengendalian | PC + PLC |
| Motor konveyor | 3Ph 220V, 90W |
| Kecepatan konveyor | 200MM-1800MM/Mn |
| Kapasitas alkohol | 4.5 liter |
| Arah konveyor | Dari kiri ke kanan |
| Metode penyemprotan | mesin stepper dan slider bergerak penyemprot |
| Penyemprot | Jepang ST-6 |
| Zona prapanas | 3 zona prapanas bagian bawah individu |
| Kekuatan prapanas | 4kw/zona |
| Bahan untuk solder pot | Ti sepenuhnya |
| Pemanas panci solder | Besi cor |
| Daya pemanas | 1.2KW*10PCS |
| Nomor gelombang | gelombang ganda |
| Jenis gelombang | Turbulensi gelombang pertama dan lambda gelombang kedua |
| Waktu peleburan | 110 menit |
| Solder pot angkat & turun | Saklar listrik |
| Panci solder masuk dan keluar | Saklar listrik |
| Pompa pembersih jari | 1PH 220V 10W |
| Jenis jari | Gelang ganda atau jari L |
| Bahan jari | Ti |
| Sudut pemadatan | 5-7° |
| Pasokan udara | 3-5BAR |
| Sumber daya listrik | 3PH 380V 50HZ |
Pengantar proses:
The PCBs which are inserted and mounted with components and need soldering will be sent to the chain conveyer system by motor-driven buffer conveyer at the feeding end of the wave-soldering system continuously and automatically and then all the processes will be performed one by oneSetelah itu, PCB yang dilas akan dikirim keluar dari sistem pengelasan dengan conveyor rantai.
Peringatan:
1. Fluks dan agen pengencer harus diisi ulang secara teratur. Karena penguapan komposisi fluks yang tidak merata, gravitasi spesifik fluks harus diperiksa secara teratur dan dipertahankan pada nilai terbaiknya 0.83.
2Biasanya, semua fluks harus diganti dalam 15-30 hari tetapi itu tergantung pada kerusakan.
3Nozzle harus dibersihkan setiap hari setelah shift berakhir dengan membuka nut nozzle dan mencelupkan ke dalam kasus alkohol untuk mencegah terlalu banyak kotoran dari tinggal di sana.Cobalah yang terbaik untuk tidak menabrak dan merusaknya.
4- Periksa sensor secara teratur jika terlalu banyak kotoran tinggal di sana.
5Kedua katup penyesuaian aliran untuk mengendalikan semprotan, setelah diatur dengan benar, tidak boleh diganti secara acak.Tidak ada pekerja yang tidak berdedikasi untuk mengoperasikan mesin ini diizinkan untuk mengoperasikannya untuk menghindari semprotan buruk.
6Sensor di depan pistol semprot untuk mendeteksi PCB.Jadi PCB harus diangkut oleh cakar rantai secara otomatis ke dalam mesin dan tidak ditarik dengan tangan jangan bahwa setiap benda asing (seperti tangan) mengaktifkan sensor.
7Hapus semua air yang dikumpulkan dalam filter udara.
8Saat menyesuaikan semprotan, papan plastik transparan dapat digunakan untuk memeriksa efek semprotan.
9Filter harus dibersihkan 1 ~ 3 kali setiap hari.
(3) Periksa suhu bagian bawah PCB secara teratur untuk memastikan efek pengelasan terbaik.
(4) Periksa secara teratur apakah kabel-kabel tersebut sudah tua untuk mencegah pemadaman listrik.
Layanan dan komitmen
Sebelum membeli produk, we will be a comprehensive analysis of the views and requirements and recommend it to the actual needs of customers with the most suitable products and let customers know that the performance characteristics of the selected product referred to in accordance with customers.
Dalam pembelian produk, kami berjanji untuk memungkinkan pelanggan dengan jelas mengetahui penyelesaian produk.pengiriman, untuk memastikan produk utuh dan di tempat dalam waktu yang ditentukan untuk kebutuhan pelanggan.
Perusahaan berjanji:
Kami sangat menghargai umpan balik Anda tentang kualitas informasi, semua informasi akan diberikan untuk kualitas tanggapan umpan balik;
Sesuai dengan persyaratan kontrak untuk pemasangan, pengoperasian dan pelatihan personel teknis untuk pembeli menjual peralatan.
Kami menyediakan dukungan teknis jangka panjang, Perusahaan kami memiliki pasokan yang memadai dari konsumen pembeli jika diminta untuk memesan suku cadang, perusahaan kami dapat menyediakan tepat waktu.
