Kualitas Tinggi Biaya Rendah Di Baris THT Melalui Lubang Sistem Soldering Gelombang Selektif
Pemadatan gelombang selektif adalah bentuk khusus pemadatan gelombang yang ditemukan untuk memenuhi persyaratan pengembangan pemadatan komponen lubang.Ini terutama cocok untuk pengelasan komponen lubang melalui dalam produk elektronik high-endMisalnya: produk elektronik militer, elektronik otomotif, produk catu daya switching dan industri lain yang membutuhkan keandalan pengelasan yang lebih tinggi.
Keuntungan:
1.Integrated model fungsional penuh, seluruh platform gerak terintegrasi semprot dan pengelasan, ruang yang kompak.
2Plat PCB tetap, semprot dan pengelasan platform bergerak.
3. Kualitas pengelasan tinggi, sangat meningkatkan tingkat lulus pengelasan.
4Desain modular transportasi online SMEMA, mendukung pelanggan untuk pembentukan jalur yang fleksibel.
5Semua parameter dapat diatur di PC dan disimpan ke menu PCB, seperti jalur bergerak, suhu solder, jenis fluks, jenis solder, suhu n2 dll,kemampuan pelacakan terbaik dan kualitas pengelasan berulang yang mudah diperoleh.
| Nama mesin | SELPOT-400 | |
| Umum | ||
| dimensi | L1520mm X W1650mm X H1650mm | |
| daya umum | 18kw | |
| daya konsumsi | 5-7kw | |
| pasokan listrik | Tiga fase 380V 50HZ | |
| berat bersih | 1200kg | |
| sumber udara yang digunakan | 0.4-0.6MPa | |
| aliran udara yang dibutuhkan | 8-12L/menit | |
| Tekanan N2 yang dibutuhkan | 0.4-0.6MPa | |
| aliran N2 yang dibutuhkan | lebih dari 2 meter kubik per jam | |
| kemurnian N2 yang diperlukan | > 99,998% | |
| dibutuhkan melelahkan | 500-800CMB/H | |
| pembawa atau PCB | ||
| pembawa | sesuai produk | |
| Ukuran pembawa maksimum | L400 x W400 mm | |
| Ketebalan PCB | 0.2mm-----6mm | |
| tepi pcb | 5 mm atau lebih | |
| Pengendalian & conveyor | ||
| mengontrol | PC industri | |
| lebar konveyor | 100-400MM | |
| Jenis konveyor | SUS roller | |
| ketebalan konveyor | 2-6mm (kekandelan tepi atau ketebalan pembawa) | |
| Arah konveyor PCB | Dari kiri ke kanan | |
| Kebersihan konveyor PCB ke atas | 100 mm | |
| Kebersihan bagian bawah konveyor PCB | 30 mm | |
| beban konveyor | < 10kg | |
| rel konveyor | Rel aluminium | |
| ketinggian konveyor | 900+/-30mm | |
| Meja Motion | ||
| sumbu gerak | X, Y, Z | |
| kontrol gerak | Kontrol servo loop tertutup | |
| motor gerak | Servo motor Panasonic | |
| sekrup bola | Hiwin | |
| Keakuratan posisi | + / - 0,05 mm | |
| sasis | Pengelasan logam | |
| Manajemen arus | ||
| Nozzle fluks | Jepang Lumina | |
| daya tahan nozel | baja tahan karat | |
| kapasitas tangki fluks | 3L | |
| Tangki fluks | Tangki tekanan | |
| kapasitas tangki alkohol | 1L | |
| Tangki alkohol | Tangki tekanan | |
| Pemanasan sebelumnya | ||
| metode prapanas | Pemanasan IR atas | |
| daya pemanas | 13.5kw | |
| kisaran suhu | 25-240°C | |
| panci pengisap | ||
| Nomor pot standar | 1pcs | |
| Kapasitas panci pengisap | 13 kgs / panci solder (pompa elektromagnetik) | |
| Pengendalian suhu solder | PID | |
| waktu peleburan | 20-30 menit | |
| suhu solder maksimum | 350 °C | |
| pemanas solder | 1.2kw | |
| Nozzle pemadatan | ||
| Nozzle | disesuaikan | |
| bahan | paduan karbon tinggi | |
| Nozzle yang dilengkapi standar | SD standar dilengkapi 5pcs / panci pengisap ((diameter dalam nozzle 2,5mm, 3mm, 4mm, 5mm,6mm) | |
| Manajemen N2 | ||
| Pemanas N2 | dilengkapi dengan standar | |
| ID N2 rentang suhu | 0-350 C | |
| Konsumsi N2 | 2 m3 / h / nozzle | |
Rincian:
1.Konfigurasi minimum
Prosesor tidak kurang dari 2.0GHz, penyimpanan internal tidak kurang dari 4GB, ruang disk bebas tidak kurang dari 16GB.
2. Rekomendasi konfigurasi
Prosesor quad-core 1.8GHz, penyimpanan internal 8G, ruang disk kiri 512GB, kartu jaringan gigabit.
Resolusi layar
1920 * 1080 (perlu)
Sistem operasi: Win7 64 bit, Win10 64 bit
