HR-350 LFC Komputerisasi Mesin Soldering Gelombang Bebas Timah
¤ Cocok untuk komputer, komunikasi & produk konsumsi / aplikasi bebas timbal dengan throughput tinggi
¤ Kepala Semprot Fluxer Bermotor Transversal
¤ Nozzle Semprotan Jepang Dengan Ukuran Molekul Ringan
¤ 3 Pemanas Udara Panas Dengan Aliran Udara yang Bisa Disesuaikan
¤ Struktur Preheater Modulized, Nyaman untuk pemeliharaan
¤ SIEMENS PLC+PID Closed Loop Dikendalikan
¤ Modul IR Antara Preheater & Solder Pot
¤ Opsi SUS 316L/TA1 Titanium/Besi Cair Dengan Lapisan Keramik
¤ Mesin pemotong tambang untuk naik/turun dan masuk/keluar
¤ Berbagai Jenis Solder Fingers Tersedia
¤ Kemiringan 4-7° disesuaikan
¤ Auto Finger Cleaner
¤ Pendingin Udara Alam Dipaksa
¤ User Friendly Control Interface, Real Time Monitoring Of Machine (Pengendalian Interface yang Ramah Pengguna, Pemantauan Mesin secara Real Time)
¤ Opsi Struktur Operasi Nitrogen
| Model | HR-350LFC Layar sentuh |
| Dimensi mesin | L4250 × w1360 × H1650mm |
| Berat badan | 120kg |
| Warna | Warna abu-abu |
| Umum | |
| Kontrol utama | Windows 7 Platform + Kontrol PLC |
| Pemanas sebelumnya | 3 |
| Zona pendinginan | 1 |
| Pendinginan ke bawah gradien lereng | Dingin dengan Udara Alami:3-4° C/detik |
| Persyaratan gas buang | ≥3m'/detik ×2 |
| Kebutuhan udara terkompresi | > 4kg/cm2 |
| Kebutuhan daya | 3 Fase 5 Kabel 38oVac 50/60 Hz |
| Konsumsi awal | ≤ 20kw |
| Konsumsi stabil | ≤7kw |
| Waktu ramp up |
Pre-Heat: sekitar 15 menit Solder Pot: Sekitar 90 menit |
| Titik awal suhu |
Pemanasan sebelumnya: Suhu ruangan 200°C Solder Pot: Suhu ruangan 300° C |
| Kontrol suhu | PID closed loop dikendalikan |
| Keakuratan suhu | ± 1°C |
| Suhu melintasi penyimpangan | ± 2°C |
| Aliran udara panas | Sekitar 50CFM |
| Lebar Proses | 50-350 mm |
| Ketinggian Proses | 750mm±30mm |
| Kecepatan konveyor | 0-1800mm/menit |
| Penghapusan produk |
Rujukan Ke Rumput Jari; Bagian atas Sisi ≥ 100mm;Bawah ≥ 15mm |
| Fluxer | |
| Kepala semprot melintang | Mengemudi motor langkah |
| Ukuran molekul | 20-40 mikron |
| Diameter nozel fluks | 1.3mm |
| Kapasitas fluks | 20 liter |
| Panci pengelasan | |
| Kapasitas panci | 380kg |
| Bahan pot |
Baja tahan karat 316L (Opsinya: Titanium TA1) |
| Pergeseran gelombang | Antara Chip & Lambda 36mm |
| Jumlah sampah | 00,19-0,21 kg/jam |
Rincian:
Peringatan:
1. Fluks dan agen pengencer harus diisi ulang secara teratur. Karena penguapan komposisi fluks yang tidak merata, gravitasi spesifik fluks harus diperiksa secara teratur dan dipertahankan pada nilai terbaiknya 0.83.
2Biasanya, semua fluks harus diganti dalam 15-30 hari tetapi itu tergantung pada kerusakan.
3Nozzle harus dibersihkan setiap hari setelah shift berakhir dengan membuka nut nozzle dan mencelupkan ke dalam kasus alkohol untuk mencegah terlalu banyak kotoran dari tinggal di sana.Cobalah yang terbaik untuk tidak menabrak dan merusaknya.
4- Periksa sensor secara teratur jika terlalu banyak kotoran tinggal di sana.
5Kedua katup penyesuaian aliran untuk mengendalikan semprotan, setelah diatur dengan benar, tidak boleh diganti secara acak.Tidak ada pekerja yang tidak berdedikasi untuk mengoperasikan mesin ini diizinkan untuk mengoperasikannya untuk menghindari semprotan buruk.
6Sensor di depan pistol semprot untuk mendeteksi PCB.Jadi PCB harus diangkut oleh cakar rantai secara otomatis ke dalam mesin dan tidak ditarik dengan tangan jangan bahwa setiap benda asing (seperti tangan) mengaktifkan sensor.
7Hapus semua air yang dikumpulkan dalam filter udara.
8Saat menyesuaikan semprotan, papan plastik transparan dapat digunakan untuk memeriksa efek semprotan.
9Filter harus dibersihkan 1 ~ 3 kali setiap hari.
T: Bagaimana Anda bisa menjamin kualitas penjualan Anda?
A: Kami menjamin bahwa setiap set mesin berada di bawah pengujian yang ketat sebelum dikirimkan kepada Anda, untuk memastikan kinerja yang sangat baik dari semua produk.
Q: Bagaimana pelatihan?
A:Setelah membeli mesin kami, insinyur Anda dapat pergi ke perusahaan kami atau sangat mudah dioperasikan
mesin sesuai dengan video pelatihan dan manual pengguna, manual pengguna akan datang dengan mesin bersama-sama.
T: Saya ingin bertanya apakah mungkin untuk memiliki logo saya pada produk.
Kami harap Anda tahu bahwa perusahaan kami sangat mendukung layanan logo yang disesuaikan, kami melakukan ini.
T: Apakah sulit untuk menggunakan mesin ini?
A: Tidak, tidak sulit sama sekali. Untuk klien kami sebelumnya, paling banyak 2 hari sudah cukup untuk belajar mengoperasikan mesin.
